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基（jī）于AI视觉的声（shēng）学（xué）金属件3D缺陷和轮（lún）廓检（jiǎn）测/摆盘方案

方案简介

Solution brief

声学金属件3D缺陷和轮廓检测（cè）/摆（bǎi）盘方案，基于中科乐鱼手机站入口和迪宏TimesAI深度学习开发平台，实现精密件的尺寸以及外观镭雕（diāo）字符的实时检测需求，瑕（xiá）疵品分拣剔除（chú）、检测（cè）数据分析统（tǒng）计的一站式服务，并可不（bú）断（duàn）迭代优化。

有效（xiào）解决了（le）领域内三大难（nán）点：

1、不（bú）同类型缺陷发（fā）生概率（lǜ）差距大，缺陷（xiàn）样（yàng）本不平衡。

2、缺（quē）陷为微小目标（biāo）缺陷。

3、缺（quē）陷类型的语义层级不同。

该方案主要检测声学金属（shǔ）件的轮廓度异常和镭雕残缺缺陷，附带检测产线（xiàn）混料和缺料情况。

方（fāng）案功能

Solution function

基于（yú）中科乐鱼手机站入口和迪宏TimesAi深度（dù）学习开发平台（tái）的声学金（jīn）属（shǔ）件3D缺（quē）陷（xiàn）和轮廓检测（cè）/摆（bǎi）盘方案，可（kě）以对精密声学元器件的缺陷实现在线（xiàn）实时检测、瑕疵品剔除、数据分（fèn）析统计的一站式服务，系统性能（néng）指（zhǐ）标出色（sè）并可不断迭（dié）代升（shēng）级（jí），可以做到（dào）替（tì）代和优（yōu）于人工，提（tí）升良率，减员增效。

方案亮点

Bright spot

精（jīng）准外观（guān）尺寸测量
一站式服务
缺陷样品不（bú）平（píng）衡难题
解决行业难题（tí）：精（jīng）密件（jiàn）的轮廓度检（jiǎn）测问题
完全替代人（rén）工检测，减员增效

应用场景

Application scenario

3C消费电子行（háng）业

精密件中声学元器件类（lèi）产（chǎn）品的在线实时（shí）全检测

工业案（àn）例（lì）

Project case

全球行业前（qián）三公司声学金属件3D缺陷和轮（lún）廓检测/摆盘方案，基于中科迪（dí）宏TimesAI深度学习（xí）开发平（píng）台，适应用户各种线体结构和（hé）分拣逻辑。检测缺陷类型为轮廓度异常和镭雕残（cán）缺（quē）缺陷，并附带检测混料和（hé）缺料情况，已实现完全替代（dài）人工（gōng）。缺陷检测性能指（zhǐ）标：漏检（jiǎn）率0%，过杀率≤2%。

声学金属件检测实施（shī）现场
声学金属件检测实施现场
声学金（jīn）属件（jiàn）检测（cè）实施现场